Décanteur particulaire Decant'eau traitement hydrocarbure et MES
Decanteur particulaire Vertical Decant'Eau
Le système Decanteau est un décanteur particulaire vertical hydrodynamique avec un silo à boues permettant de traiter les eaux de ruissellement, eau de pluie sur une surface dévouverte de 386 à 645m². Les eaux sont ainsi traitées et débarrasées des hydrocarbures et micropolluants.
Le Decant’eau assure le traitement des eaux de ruissellement avec un taux moyen d’abattement ≥ 85% sur des particules fines, dès 5 microns.
>> article de blog sur le Décanteau
La technologie utilisée avec le décanteau s’appuie sur quatre procédés :
1- Un système de circulation giratoire double flux permettant de prolonger le temps de séjour des particules et ainsi favoriser leur décantation.
2- Des décrochements générant des zones de recirculation et favorisant l’agglomération des particules entre elles.
3- Des tuyères permettant la conservation du flux giratoire, assurant une redistribution homogène de l’effluent et permettant l’isolation des boues décantées du flux passant.
4- Un silo à boues isolé du flux passant avec une capacité de stockage importante et qui peut être adaptée en fonction de la charge polluante à stocker.
Les matières en suspension appelées également [MES] sont un vecteur important de la pollution des eaux de ruissellement.
La pluie en tombant au sol, lessive et érode les matériaux de la surface sur laquelle elle s’écoule.
Cette eau transporte à la fois des macro-déchets visibles et des micropolluants que l’on retrouve dans les réseaux, puis dans le milieu naturel.
Il est donc primordial d’intercepter cette pollution avant le rejet final.
Ainsi, en s’inspirant de la nature le décanteur particulaire compact reproduit une double circulation giratoire des flux.
Composition du décanteur Decant'Eau
Le cuvelage du Decant’eau (la tête et le silo à boues) est fabriqué en polyéthylène rotomoulé.
Les composants internes sont fabriqués en polyéthylène recyclé.
La tête est composée de :
- 1 couvercle injecté en polypropylène armé équipé d’un joint.
- 1 colonne de vidange avec raccord pompier Dn 080 mm pour l’extraction des boues du silo.
- 1 entrée en PVC Dn 200 mm.
- 8 redents pour les zones de recirculation.
- 10 tuyères pour une diffusion homogène de l’effluent.
- 1 colonne centrale pour favoriser le sens de circulation giratoire en entrée et évacuer l’effluent traité vers la sortie. - 1 sortie en PVC Dn 200 mm.
Le silo à boues composé :
- 1 zone de transition pour évacuer l’effluent traité.
- 1 zone de stockage isolée du flux passant.
- Des parois inclinées afin d’orienter les boues vers le centre de l’appareil.
Fonctionnement du decanteur particulaire:
Le fonctionnement résilient du Décant’eau ne nécessite ni énergie ni remplacement périodique de consommable.
Pour autant, la surveillance et l’entretien régulier de l’appareil restent indispensables pour assurer son efficacité.
Les opérations décrites ci-dessous seront réalisées depuis la surface pour les modèles polyéthylène.
- Respecter les mesures de sécurité applicables aux travaux en milieux confinés.
- Il est nécessaire d’inspecter régulièrement l’appareil, à raison d’une fois par trimestre, et
après un évènement majeur (épisode orageux, inondation, accident avec déversement de
polluants…)
Procédure d’inspection de décanteur Decanteau
- Ouvrir le dispositif de couverture de l’appareil et attendre quelques minutes pour permettre une ventilation naturelle.
- Evaluer les quantités de flottants (solides ou liquides) interceptés et stockés en surface de la chambre périphérique. Vérifier l’état de l’alarme Hydrocarbures si l’appareil en est équipé.
- Sonder le niveau de boues accumulées dans le silo inférieur.
Utiliser une canne de mesure de niveau de boues, ou vérifier l’état de l’alarme à boue si l’appareil en est équipé.
Cette inspection doit permettre d’évaluer la nécessité d’extraire une partie des matières interceptées, ou de vidanger totalement l’appareil (opération à réaliser 1 fois/an, a minima)
Procédure de vidange et nettoyage du decanteau
- Ecrémer les flottants solides (1) et liquides (2). Ces différents polluants doivent être évacués dans une filière de retraitement adaptée
- Connecter le camion de vidange à la colonne d’aspiration de l’appareil et procéder à la remise en suspension des
sédiments décantés dans le silo inférieur (3). Utiliser les possibilités d’inversion de pression/dépression du camion de vidange.
- Aspirer la totalité du contenu.
- Rincer au jet haute pression les parois de la partie supérieure (4).
- Aspirer à nouveau la totalité du contenu de l’appareil (5).
- Remplir l’appareil d’eau claire (jusqu’au fil d’eau de sortie) (6).
- Extraire les sondes (boue et hydrocarbures), les rincer et les remettre en place.
Respecter les indications des schémas ci-dessous
Vérifier la cohérence des infos présentées sur le coffret de l’alarme.
Indice de pression polluante:
P1 = peu de pression polluante : parking voiture découvert
P2 = Pression polluante moyenne : bretelle autoroute avec freinage régulier
P3 = Pression polluante importante: casse automobile, stockage métaux, garage auto
S = surface à traiter en m²
Z = zone implantation du décanteur en France (pluviométrie différente en zone 1, 2 et 3)
Voir aussi:
>> séparateur hydrocarbure aire de lavage
>> séparateur hydrocarbure parking sous sol
>> séparateur hydrocarbure parking couvert
>> Séparateur graisse et débourbeur
>> Station de relevage double pompe
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bon produit pose du decanteur pour traiter les eaux de surface de mon parking PL